
粉末塗料以其經濟、環保、高效、性能卓越等諸(zhū)多優(yōu)點受到人們的青睞,經過粉末塗(tú)裝的鋁型材除具有較高(gāo)的耐蝕性(xìng)外,還具有色彩多樣化、表麵質感(gǎn)好等諸多優點,與(yǔ)各(gè)種顏色的建築外(wài)牆塗料相呼應,以適應不同的建築(zhù)物風格。為了使塗膜可以適應(yīng)大多數環(huán)境,更有效的(de)拓寬鋁材的應用環(huán)境,因此對粉末塗料塗膜的各項性能有了更高的要求。
影響粉末塗料性能的主要(yào)因素(sù)有(yǒu):樹(shù)脂(zhī)體係、顏填料(liào)和助劑。粉末塗料之所以能在鋁合金型材上得到廣泛的應用,與它豐富多彩的(de)顏色是分不開的,雖然粉末塗料能(néng)夠提供無數種(zhǒng)顏(yán)色(sè),但並不是所有的顏料在戶外都有很好的(de)耐久性,特別是對於(yú)戶外鋁合金門(mén)窗用(yòng)粉(fěn)末塗料而言,顏料的選擇是十分重要的,這就要求這些顏(yán)料具有(yǒu)極佳的耐光性能,隻有這樣才能保證塗層較長時間的不變顏色;對於煙囪、高(gāo)溫蒸氣管道、熱交換器(qì)、發動(dòng)機部位及排氣管等方麵,要求顏料具有極佳的耐溫性能及耐沸水性能。
下列對幾種黑色顏料進行了耐溫(wēn)性(xìng)能、耐沸水和(hé)人工加速老化方麵(miàn)的試驗,從而找出較適合戶外用鋁材粉末(mò)用的黑色顏料。
2 實驗部分
2.1 原料
儀器:人工加速老化儀(yí)(UVB313);高壓鍋;色差儀;光澤儀; 基材:0.5mm厚標準鋁(lǚ)板。
顏料:1-14號黑色顏料。
2.2 試驗方(fāng)法(fǎ)
2.2.1 樣板的製備
按照鋁材戶外粉配方對不同黑色顏(yán)料配料、擠出、磨粉、噴塗和烘烤,並做好標記(jì)。
2.2.2 測試方法
耐溫性能:測定不同固化溫(wēn)度對黑色顏料耐溫性能的影(yǐng)響;耐沸水性能:測定高壓鍋水煮1h後塗膜變色、失光程度以及板麵變化情況;人工加速老化:測定(dìng)人工加速老化後塗膜的變(biàn)色、失光及板(bǎn)麵變化情況。
3 實(shí)驗結果與討論
3.1 耐溫性能(néng)
將噴(pēn)塗好的鋁材分別放入180℃、200℃和260℃烤箱烘烤(kǎo)10min,首先分別測光澤(zé);以200℃/10min板為標準(zhǔn),計(jì)算(suàn)出其保(bǎo)光率;其次(cì)以200℃/10min板(bǎn)為標準板分別測出200℃/180℃色差和200℃/260℃色差,記錄數據。 1-14號黑色顏料的耐溫性能如圖(tú)1所示:

從圖1可知,8號、9號和(hé)10號黑色顏料耐溫性(xìng)能最(zuì)好,5號(hào)、7號(hào)和14號黑色顏料耐(nài)溫色差(chà)較大,其餘黑色顏料明顯較差,不能考慮作為(wéi)鋁型材用粉末塗料黑色顏料。
3.2 耐沸水性能
將200℃/10min試驗板放在壓力鍋中,並注入蒸餾水,把蓋子(zǐ)蓋上(shàng)並加熱壓力鍋,直到壓(yā)力鍋加壓(yā)針閥氣壓為0.1Mpa,蒸汽從閥門逸出開始計時(shí),水煮1h後,取出試驗板,用濾紙吸幹,測其(qí)耐沸水變色色差(chà)及光(guāng)澤(zé),記錄數據並計算出保(bǎo)光(guāng)率。
1-14號黑色顏(yán)料的耐沸水性能的影響如圖(tú)2所示:

由圖2可以看出,14種黑色(sè)顏料耐沸水保光率相差(chà)不大,但7號和8號黑色顏料耐沸水色差變化明顯比其餘幾種黑色顏料要小。這是因(yīn)為(wéi)顏料的(de)加入會降低塗(tú)膜的內聚力, 塗膜的附著力也隨(suí)之降低,從滲透性能上就表(biǎo)現為耐沸水性能相對變差。
3.3 人工加速老(lǎo)化試驗

將200℃/10min塗膜鋁板放(fàng)入老化箱,分別測其100h、200h、300h時的色差及光澤並計算(suàn)出(chū)保(bǎo)光率。1-14號黑(hēi)色(sè)顏料的耐老化(huà)性能如表1所示。
由表1可知(zhī),在進(jìn)行300h耐老化試驗後,14個(gè)樣品(pǐn)的保光率差別不大,而7號和8號(hào)黑色顏料色差明顯較小,故具有較好的耐老化性能。
4 結論
過試驗對比(bǐ)了幾種黑色顏料在粉末塗料(liào)中耐溫性、耐沸水性和(hé)人工加速老化(UVB313)性(xìng)能的區別,最後根據結果選擇了一種綜合性能好的黑(hēi)色顏料。通過對14種黑色顏料的耐溫性能、耐沸(fèi)水性能以及耐(nài)老化性能的對比,8號黑色顏料(liào)綜合性能(néng)好,適(shì)合做戶外鋁材粉末噴塗用的黑色顏料。