粉末塗料始（shǐ）於20世紀40年代初，是以粉末粒子（zǐ）形態塗裝並形成塗層的。粉末塗（tú）料在生（shēng）產和塗裝過程中沒有溶（róng）劑釋放，少汙染，符合環保要求，塗裝過程中噴（pēn）溢（yì）的粉末可以回收再利用，有利於節省資源，粉末塗裝易實施自動化（huà）生產，可提高生產效率，粉末塗料和塗裝已成為發展迅速的塗料新產（chǎn）品和新工藝，現已（yǐ）成為公認的符合4E型塗料產（chǎn）品。

木紋處理是有機塗層處理的一種，木紋處（chù）理又分為水轉（zhuǎn）印和熱轉印兩種（zhǒng）。熱轉印木紋技術從上世紀90年代末引進我國，近（jìn）年來（lái）得到長足（zú）的發展，該技術的主要特點在於轉（zhuǎn）印圖像色彩鮮豔，層次豐（fēng）富，轉印效果可以和印（yìn）刷媲美（měi）。與印（yìn）刷技術的不同點（diǎn）在於熱轉印是（shì）在高溫下使油墨受（shòu）熱升華，能多色圖案一（yī）次成圖，無需套色，冷卻後（hòu）即形成色彩亮麗的圖案。並且圖案可滲入塗層40-60um的內部，熱轉印產品經久（jiǔ）耐用，轉印圖（tú）案不會脫落，龜裂和褪色。

專用熱轉印粉末塗料初（chū）期以聚氨酯/異氰酸酯體（tǐ）係為主，聚氨酯/異氰酸酯體係硬度高，流平好，轉印效果好，但是聚氨（ān）酯/異氰酸酯體（tǐ）係由於所用固化劑（jì）價格較高，限製了熱轉印粉末塗料的應用。近年來，聚酯/TGIC體係以其低成（chéng）本，優良（liáng）的耐候性和良好的綜合性能在熱轉印粉（fěn）末塗料中越來越多（duō）被使（shǐ）用。

專用熱轉印粉末塗料的配（pèi）方設計

木紋轉印中最（zuì）常見（jiàn）的 “粘紙（zhǐ）”問題和塗層的完全固化程（chéng）度有很大的相關性。在聚酯/TGIC體係中，保（bǎo）證了塗膜（mó）的完全固（gù）化“粘紙“問題可以得到很大的（de）改善。粘紙帶來的後續問題-轉（zhuǎn）印後塗層表（biǎo）麵有一層紙印（yìn）痕。

(1) 提高交聯密（mì）度對木紋轉印（yìn）效果的影（yǐng）響

戶外粉末塗料大多采用反應速度慢的低酸值樹脂，這類樹脂（zhī）與固化劑反應緩（huǎn）慢，在正常的固化條件下低酸值樹脂體（tǐ）係的塗層不能達到完全固化的程度，從而導致塗層在轉印後（hòu）出現“粘紙”，轉印紋理不清晰的現（xiàn）象。針對“粘紙”問題粉末（mò）原料市場上出（chū）現了很多的熱（rè）轉印助劑，基本上是促進塗層（céng）固（gù）化，增加塗層交聯密度的，但是實驗發現這些助劑起到的作用很少。我們從塗層成膜物質著手，解決熱轉印“粘紙”問題。

我們選擇了高酸值，反（fǎn）應活性大的幾種樹脂。高酸（suān）值保證了塗層具有較高的交聯密度，反應（yīng）活性大則保證塗層能在正常固（gù）化條件（jiàn）下完（wán）全（quán）固化。實驗如下（xià）：

以上實驗表明（míng）：高酸值配方體係可（kě）以有效的解決鋁型材熱轉印“粘紙”問題，而且轉（zhuǎn）印（yìn）後可以（yǐ）很明顯的看到殘留在（zài）塗（tú）層表麵的印痕很少，轉印（yìn）紋理很清晰。沒有加入高酸（suān）值的配（pèi）方轉印出來後有“粘紙”現象，加入高酸（suān）值樹脂後，可以很明顯的（de）看到轉印出來的工件在冷卻過（guò）程中，轉印紙有自動剝離的（de）現象，很好（hǎo）撕紙（zhǐ）。但是單（dān）獨使用高酸值樹脂，塗層流平不是很好（hǎo），所以加入適（shì）當的低酸值樹脂，反應速（sù）度快的樹（shù）脂一起擠出則可以調（diào）節流平，而且轉印效果也在可（kě）接受範（fàn）圍內。

(2)蠟粉對木（mù）紋轉（zhuǎn）印的（de）影響

常規（guī）粉末塗料配方中常加入（rù）各種類型的低分子量，低熔點蠟（là）粉以（yǐ）使塗層具有良好的爽劃，防結塊，耐（nài）磨，消光，脫氣及紋理效果，但是（shì）查閱有關鋁型材熱升華轉印粉末塗料資料，發現很多人對在配方中加入蠟粉持懷疑的態度，認為加入蠟粉後粉末塗料在熱轉印時會產生“粘紙“現象。但是在實驗過程中我們發現蠟粉（fěn）對熱轉印粉末塗料的脫紙是有積極作用的。

A組沒（méi）有加入蠟（là）粉，B組加入0.3%的蠟粉。製粉噴板（bǎn）後，B組硬度比A組高，真空轉印後A,B兩組紙印較少， B組轉印效果比A組好。

C組沒（méi）有加（jiā）入（rù）蠟粉，D組加入0.2%的蠟粉，製粉噴板後，D組硬（yìng）度比C組高，真（zhēn）空轉印後C,D兩組印痕較（jiào）少，D組（zǔ）轉印效果比C組好。

我們通過實驗發（fā）現蠟粉的適當加入可以增加塗層的硬度，改善塗層流平，有助於改善“粘紙”和轉印後殘留（liú）在塗層表麵（miàn）的（de）印痕，但是（shì）有些蠟粉加入後遷移到（dào）表麵對轉印不利，有些消（xiāo）光蠟粉對塗層流平有促（cù）進作用，但是對轉印效果有很大的影（yǐng）響。

(3) 硬度對木紋轉（zhuǎn）印的影響

比較聚氨酯體係和常規聚酯/TGIC體係發現，聚氨酯體係硬度比常規（guī）聚酯/TGIC體係（xì）高，我們提高聚酯/TGIC體係的硬（yìng）度測試（shì）其對木紋轉印的影響，實驗驗證如下。

實驗結果表（biǎo）明（míng）：相同體係中硬度高的組分和硬度低的組分一起轉印，轉印效果相差較為明顯，硬度高的組分轉印後基本上（shàng）沒有印痕，硬度低的組分（fèn）則有少量或者大（dà）量的印痕。但是當我們把增（zēng）硬蠟加多時，塗層硬度很高，發現轉印圖案模糊，轉印不了，綜上所（suǒ）述在（zài）一定範圍內增加塗層硬度對熱轉印有很（hěn）大的作用。

綜上所述為了得到優良的轉印效果，可以采用以下方法：

1.選擇綜合性能好的高酸值樹脂應用（yòng）於熱轉印（yìn）粉末體係（xì）是有效的改善辦法。

2.加入適量的（de）蠟粉對塗層表麵有一定的作用，而且蠟粉對（duì）塗層硬度有較大的（de）改善，而且蠟粉可以改善一些塗層缺陷。

3.選擇合適的顏填料，提高塗層（céng）硬度，有利於撕紙（zhǐ）和改善塗層印（yìn）痕。