近幾年，環保督查一（yī）波接著一波，國家也出台了多項政策（cè），深圳、江蘇等地（dì）陸續出台了禁（jìn）油令，市場的變革很大程度上壓縮（suō）了溶劑型（xíng）塗料企業的發展。於是，高效（xiào）環保的粉末塗（tú）料（liào）和水性塗料就成為了塗料市（shì）場發展的新方向。
就拿國際巨（jù）頭阿克蘇諾貝爾來說吧，2016年全年塗料（liào）銷售收入（rù）為95億歐元，約100.2915億美元，同比下降8.21%，但是在中國粉末塗料產量卻逆勢增長，2016年銷（xiāo）量為6萬（wàn）噸，同比上升約3.9%。由此可見，塗料市場真正的風（fēng）口在更加環保（bǎo）的粉末與水性塗料這裏。
1：粉末塗料成塗料（liào）市場重點發（fā）展（zhǎn）領域（yù）
粉末塗料是與一般塗（tú）料完全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的（de）。由於不使用溶劑，所以稱為粉末塗料。粉末塗料（liào）的主要特（tè）點有（yǒu）：具有無害、高效率、節省（shěng）資源和環保特（tè）點（diǎn）。
它有兩大類：熱塑（sù）性（xìng）粉末塗料和熱固性粉末塗料。
熱塑性粉末塗料是由熱塑（sù）性（xìng）樹脂、顏料（liào）、填料、增塑劑和穩定（dìng）劑等成分組（zǔ）成的。熱塑性粉末塗料包括：聚乙烯（xī）、聚丙烯、聚酯、聚（jù）氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺係、纖維素係、聚酯係。
熱固（gù）性粉（fěn）末塗料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填（tián）料（liào）和助劑等組成。熱固性粉（fěn）末塗料包括：環氧樹脂係、聚酯係、丙（bǐng）烯酸樹脂係。
缺點：邊角上粉不均一（yī）、固化後塗膜缺陷難掩蓋、固化條件高。
分類標（biāo）準多，市場上各類粉末（mò）的名稱參差不齊。按照成膜物質的（de）性質分為兩大（dà）類：熱塑性粉（fěn）末塗料和熱固（gù）性粉（fěn）末塗（tú）料。或者以成（chéng）膜物質的外觀分為：消光型、高光型、美術型（xíng）等。還可以按使（shǐ）用環境分為：戶內型和戶外型兩（liǎng）大（dà）類。
由於（yú）多個因素的共同推動，尤其是（shì）城鎮化的快速發展以及房屋、建築以及汽車等領域的聯合增長，中國粉末塗料市場需求的增（zēng）速位列全球（qiú）之冠，2016年中國（guó）粉末塗料行（háng）業產量達到207萬噸，相對於2015年185萬噸，同比增（zēng）長11.89%。
另外有部分塗料企業加大（dà）在粉末塗料市場的投資（zī）額，如（rú）國內排名（míng）第一的粉末塗料品牌阿克蘇諾貝爾，在1月（yuè）17日投資1100萬歐元新建的粉末塗料成都生產基地正式落成啟（qǐ）用，麵向中國西部客戶提供全方麵的產品，滿足汽車、建築、家具、IT等領域客戶（hù）日益增長的需求。目前阿克蘇（sū）諾貝爾在大中華（huá）地區擁（yōng）有6家（jiā）粉末塗料生產（chǎn）基地，與此（cǐ）同（tóng）時正在常州（zhōu）使用的第7家、也是全球最大的粉末塗料工廠，目前月產量超過1600頓，預計年底完成2200頓目標。
目（mù）前，國外粉末塗料生產企業占據我國80%的高端市場份額，國內企（qǐ）業大多在低端市場進（jìn）行加工混戰，即使是大型粉末塗料企業（yè）也與國（guó）外企業存在較大差距。據了（le）解（jiě），目前全球粉末塗料市場的年（nián）增長率（lǜ）持續在8%-15%左右，粉末塗料將成為塗料行業（yè）的主流方向，國內粉末塗料企業應抓（zhuā）住國（guó）家發展機遇，快（kuài）速打開市場，推動行業健康發展。
2：發展水性塗料勢在必行（háng）
水稀釋性塗料是指後（hòu）乳化乳液為成膜物配製的塗料，使溶劑型（xíng）樹脂（zhī）溶在有機溶劑中，然後（hòu）在乳化劑的幫助下靠強烈（liè）的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液（yè），稱為後乳化乳液，製成的塗料在施工中可用水來稀釋。水分散塗料主要是指以合成樹脂（zhī）乳液為成膜物配製的塗料。
乳液（yè）是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程（chéng）中，不飽和乙烯基單體在一定溫（wēn）度條件下聚合（hé）而成的小粒子團分散在（zài）水中組成（chéng）的分散乳液（yè）。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的塗料不能稱為乳膠塗料。嚴格來講水稀釋塗（tú）料也不能（néng）稱為乳膠塗料，但習慣上也將其歸類為乳膠塗料（liào）。
顧名思義，水性（xìng）漆（qī）是以水作為介質的（de）漆。如我（wǒ）們所有的內（nèi）外牆塗料、金屬（shǔ）漆、汽車漆等都有相應的水性漆產（chǎn）品。可見水性漆（qī）在很（hěn）多（duō）行業已有廣泛的應用。我們普遍關注的（de）則是水性木器漆，是木器（qì）塗料中技術難度和科技含量最（zuì）高的產品。水性木器漆以其無（wú）毒環保、無氣味、可揮發物極（jí）少、不燃不爆（bào）的高安全性（xìng）、不黃變、塗刷麵積大等優點，隨著人們環（huán）保意識的增強，越（yuè）來越受到市場的歡迎。很多企業（yè）也在這個（gè）時候掀起了環保環保大波，各個看中了環保這一未來發展趨勢，對（duì）自己（jǐ）的產品作出了改進（jìn），不過目前為止（zhǐ），也僅有（yǒu）少數企業能夠做到完全環保、完全達到國家水性塗料中的CCEL標準。
近（jìn）日，《木質（zhì）家具（jù）製造業大氣汙染物排放標準》(DB11/1202-2015)開始實施，根據規定，2017年初，北（běi）京的家具製造行業全麵禁止使用油性塗料即油漆噴塗。該標準被（bèi）業內稱為全國最嚴的家具汙染物（wù）排（pái）放（fàng）標（biāo）準。
除此之外，5月（yuè）1日起，全麵（miàn）禁止溶劑型塗料和溶劑型膠粘劑（jì）在深圳地區家具（jù）行業使用。
麵對日趨嚴格的環保政策，不管是塗料原材（cái）料（liào）供應商，還（hái）是塗料生（shēng）產企業、塗（tú）裝設備生產企業，都圍繞水性工業漆等環保產品加快轉型發展，如集泰化工（gōng）作（zuò）為水性塗料（liào）行業的品牌企業，近些年來，專注於水性塗料技術的研（yán）發，除了集泰化工外，還有晨陽水漆等也在加快水（shuǐ）性塗料的發展。
通過這（zhè）些數據可以看出，水性塗料的產量在逐年增加，同時在塗（tú）料產（chǎn）量中的占比也在同步上升，油性塗料（liào）的發展正變得乏力，水性塗料正迎（yíng）來發展（zhǎn）的高峰期。
水性工業漆在我國起步較晚（wǎn），隨著國家環保法規的日益完善、塗料企業和公眾對環保意識的日益增強，發展水性等環保塗料已勢在必行。傳統的建築塗料、汽車（chē）電泳底（dǐ）漆水性化已普及，目前水性（xìng）工業漆技術日趨成熟（shú），開始逐步向木（mù）器家具、汽車、集裝箱、工程機（jī）械等領域推（tuī）廣應用。
據了解，2016年我國規模以上塗料企業累計實現銷售收入4354.49億元，同比增長5.6%;利潤額321.15億（yì）元，同比增（zēng）長4.8%;塗料產量1899.78萬噸（dūn），同比（bǐ）增長7.2%。
但據統計，2016年（nián）粉末塗料百強企業總產量為72.93萬噸，較2015年69.03萬（wàn）噸（dūn），同比增長5.6%，呈（chéng）現出穩步增長的態勢。2016年由於相關政策和環保方麵的打壓，油性（xìng）塗料企業的數量在大量減少，據（jù）此可以推算出，去年產量的增加（jiā），主要是由於粉末塗料和水性塗料的產量（liàng）在增加。
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