上世紀中葉起，隨著金屬、閃光等效應顏料的不斷開發和技術（shù）的不斷更新，為汽車、家電等（děng）高檔工業品提供藍絢麗多彩的裝（zhuāng）飾效果。由於金屬塗料的大量使用，一些弊端顯露出來（效益顏料（liào）與粉末塗料進行簡單的機械混合後，金屬顏料與基料粒（lì）子在形狀、密度、帶電性（xìng）能等方麵（miàn）存在顯著差（chà）異，造成塗裝時物料分離、堵槍（qiāng）吐粉、塗層發花、回收粉無法使用等問題）。因此（cǐ），邦定（dìng）技術應運而生。

在1980年，奧地利Benda-Lutz金屬閃光顏料公司首次推出粉末塗料與（yǔ）金屬顏料的（de）邦（bāng）定技術（shù）工（gōng）藝（yì）（既將粉末塗料基料加熱到（dào）略低於（yú）樹脂軟化點的溫度，讓效應顏料粒子與軟化的樹（shù）脂粉末粒子粘黏在一起，然後冷卻製得成品（pǐn）），隨後阿克蘇諾貝爾和老虎等粉末公司都（dōu）將熱（rè）粘接技術應用於（yú）粉末塗料生產（chǎn）中。至今隨著（zhe）技術的不（bú）斷改進，邦定粉末的效果和質量也在不斷的進步。

邦定生產

（1） 將粉末塗料基料加入混（hún）料機中，確定邦定釜中的氧含量，然後充入氮氣作為惰性保護氣體（確（què）保製氮機的氮氣含量在95%以上）。

（2） 啟動攪拌，通過摩擦生熱使基料混合物溫度升高。當溫度（dù）接近樹脂的玻（bō）璃（lí）化溫度時，加入效應顏料。

（3） 在當前溫度（dù）下保溫一段時間，直到顏料與基料（liào）粒子完全（quán）邦定。

（4） 將（jiāng）邦定好的（de）混合物放料（liào）至冷卻混料機中，攪（jiǎo）拌冷卻（què）至室溫（wēn）。

（5） 放料篩分（篩網目數120目~160目）。

在邦定工藝生產中，對分（fèn）體（tǐ）的處理是必不可少的，因為邦（bāng）定處理後粉末塗料的（de）粒徑會增大（正常（cháng）情況下，粉體的中值粒徑D50會（huì）增加20%以上），而流動性季度下降，一次上粉率低於50%。因此，粉體需要添加改進劑。

粉體塗料改性劑目前主要是氣相二氧化矽和氧化鋁C。氣相二氧化矽（氣相白炭黑（hēi））其作用能使粉體表現（xiàn）出卓越的補強、增稠、觸（chù）變、絕緣、消光、防流掛等性質。氧化鋁C可以改善粉末（mò）塗料的充電能力和流動性（xìng），提高上粉率。當物料邦定冷卻前，將0.1%~0.2%的（de）粉體改性劑（jì）加入冷卻釜中，高速攪拌30 s~60 s或在篩分時（shí）與物料摻雜在一起，能使粉末帶電、上粉（fěn）效果突出（chū）。

邦定前後的物料對比（bǐ）如下：

邦定前後的（de）物料對比如下：

基料（liào）

幹混

邦定後